لوبیا پاچ باگلا نوعی لوبیا با دانه های رنگارنگ است که در آشپزی و پخت محلی استفاده می شود. ویژگی های زیادی دارد. از طریق بذر تکثیر می شود و گیاهی یک ساله است. به اندازه متوسط رشد می کند. از گونه های کمیاب محسوب می شود.
ویژگی های پنج گیاه لوبیا پهن:
لوبیا پچ باگالا را می توان یک لوبیا زینتی به حساب آورد، زیرا دانه های این لوبیا به رنگ های مختلف ارغوانی، سبز و سفید است و تا اندازه متوسط رشد می کند. این نوع لوبیا به خاطر دانه های رنگارنگش معروف و معروف است و از انواع کمیاب به شمار می رود که طعم مطبوعی دارد و بسیار خوش طعم است. از این نوع لوبیا در پخت و پز و تهیه غذاهای محلی استفاده می شود و خواص بسیاری دارد.
به صورت گیاهی علفی و یکساله و به صورت درختچه ای کوچک رشد می کند که عملکرد خوبی دارد و در اکثر مناطق می روید. برگهای سبز این گیاه دارای بریدگی و شیارهای ریز است. پس از مدتی گل های کوچک این گیاه خشک شده و به غلاف هایی تبدیل می شوند که حاوی دانه های زیادی باقلا هستند.
طرز پخت لوبیا بدر:
لوبیا از طریق بذر تکثیر می شود. هنگام تولید بذر ابتدا مواد کاشت را آماده کنید و بذرها را به مدت 24 تا 48 ساعت در آب گرم خیس کنید و در عمق مناسب سوراخی برای کاشت بذر آماده کنید سپس بذرها را بکارید و خاک را نرم کنید و آب بنوشید. ذخیره تا زمان کاشت و کاشت. بذر گیاه پس از مدتی جوانه زده و شروع به رشد می کند، به سرعت رشد می کند و پس از دو تا سه ماه آماده برداشت می شود.
زمان کاشت: زمان کاشت بذر این گیاه در بهار است.
ارتفاع: ارتفاع این گیاه بین 50 تا 200 سانتی متر متغیر است.
فاصله کاشت بذر: فاصله کاشت بذر 50 تا 60 سانتی متر است.
عمق کاشت: عمق کاشت 20 تا 30 متر است.
خاک مناسب برای رشد: خاک شنی و لومی را دوست دارد و خاک برای کشت باید زهکش خوبی داشته باشد.
دمای مورد نیاز: دمای مطلوب برای رشد این گیاه بین 21 تا 30 درجه سانتیگراد است.
زمان گلدهی: این گیاه 30 روز پس از کاشت بذر گل می دهد.
مقدار آبیاری: نیاز به آبیاری متوسط و منظم دارد، سطح خاک باید بین دو آبیاری کمی مرطوب باشد.
نور: برای رشد به نور کامل خورشید نیاز دارد.
متن آهنگ حالا که باهم یکی شدن دلامونو بنیامین بهادری
حالا که با هم یکی شدن دلامونو♫♬ حالا که جاده ها افتادن به پامونو♫♬ یکی از اون بالا انگار داره می شنوه صدامونو♫♬ بگمونم که اثر داره دعامونو♫♬ همسفر ای هم ستاره راه بیافتیم که خودش داره هوامونو♫♬ دل اون سوخته برای گریه هامونو خودش داره هوامونو♫♬ کلید بارون تو دستامونه میشیم روونه شونه به شونه♫♬ میشه هر سنگ بیابون برای ما یه نشونه♫♬ که بتونه مارو تا کنار دریا برسونه برسونه♫♬ همسفر ای همستاره سر رو شونه های من بذار دوباره♫♬ ♫♬وقتی برفا آب بشن رودخونه سر رو شونه دریا میذاره
صدای زیاد در کولر گازی یکی از نشانه های خرابی و آسیب دیدگی دستگاه است. این صداها می توانند به اشکال مختلف مانند خش خش، کوبیدن، جیغ و وزوز ظاهر شوند. به همین دلیل باید علت صدای کولر گازی را بدانید تا در اسرع وقت نسبت به رفع آن اقدام کرده و از بروز مشکلات بعدی جلوگیری کنید. به همین دلیل در مقاله آلوپیپینگ تصمیم گرفتیم دلایل صدای زیاد نرم کننده را بررسی کرده و برای رفع آن به شما پیشنهاداتی بدهیم.
علل ضربه و صدا کولر گازی
یکی از صداهای غیرعادی که از پنل داخلی یا خارجی کولر گازی می شنوید صدای تق تق است که می تواند به دلایل زیر باشد:
1- ذرات در کندانسور می چسبند
اگر واحد سیستم خنک کننده خارجی تحت تأثیر گیاهان یا اجسام خارجی نصب شود، چوب، برگ یا ذرات دیگر ممکن است در کندانسور گیر کرده و باعث کوبش شوند. در این صورت پوشش کندانسور را بردارید و آن را به خوبی تمیز کنید.
2- پیچ ساک
یکی از دلایل صدای یخچال که معمولا به صورت پودر سوخاری ظاهر می شود، انعطاف پذیری فلز است. اگر هنگام باز کردن سیستم خنک کننده متوجه لرزش در داخل و خارج شدید، بررسی کنید که پیچ ها خیلی سفت یا سفت هستند.
3- خرابی موتور یا کمپرسور
یکی دیگر از دلایل صدای زیاد کولر گازی کمپرسور یا دمنده است. در این حالت، دستگاه شما در هنگام راه اندازی صدای تق تق بلندی ایجاد می کند. اگر مدت زیادی است که از کولر گازی خود استفاده می کنید، تعمیر کولر گازی ممکن است راه حل چندان مفیدی نباشد. چون هزینه بیشتری برای شما خواهد داشت و بهتر است برد را عوض کنید. اما برای تصمیم گیری در این مورد حتما با مرکز مجاز تعمیر و سرویس کولر گازی برای مشاوره بهتر تماس بگیرید.
4- وسایل مساوی نیستند
گاهی اوقات هنگام نصب کولر، پایه ها به درستی در یک راستا قرار نمی گیرند و باعث ایجاد لرزش و صدای تق تق در هنگام راه اندازی می شود. بنابراین، باید با یک نصاب مجرب کولر گازی تماس بگیرید تا پایه ها را برای شما تراز کند. برای اطلاعات بیشتر در مورد نصب کولر گازی به مقاله انتخاب محل مناسب برای نصب کولر گازی مراجعه کنید.
5- خم شدن پره های فن
یکی دیگر از دلایل صدای کولر گازی می تواند لرزش پره های فن باشد. در این صورت باید گروه را باز کنید و به صفحات نگاه کنید. اگر متوجه تغییر در ظاهر یا مکان آنها شدید، با یک متخصص تعمیر تماس بگیرید.
6- نیاز به پولیش
یکی از دلایل ایجاد صدای کولر گازی معمولاً عدم روانکاری است که باعث می شود قسمت های متحرک سیستم خنک کننده صدای تق تق یا لرزش ایجاد کنند. بنابراین قبل از راه اندازی کولر گازی حتما آن را سرویس کرده و تمام روغن کاری های لازم را انجام دهید. برای جلوگیری از ایجاد صدای زیاد کولر، باید در فصولی که کولر در حال استفاده است، روغن کاری منظم انجام شود. برای ثبت سفارش کولر گازی و سرویس اسپلیت در اصفهان می توانید از طریق لینک با ما در ارتباط باشید.
این باعث ایجاد صدای جیغ یا جیرجیر در AC می شود
حتما شنیده اید که با روشن کردن سیستم خنک کننده صدای جیغ می شنوید که بسیار آزاردهنده است. در این حالت، علت صدای باد می تواند یکی از موارد زیر باشد:
1- بلبرینگ موتور آسیب دیده است
اگر احساس می کنید که صدای کسل کننده ای مانند صدای خراشیدن دو فلز روی یکدیگر است، باید بدانید که کمپرسور موتور هوا معیوب است و باید تعویض شود.
2- بستن کمربند
اگر از سیستم خنک کننده مرکزی یا تهویه مطبوع کانالی استفاده می کنید، صدای خش خش ممکن است به دلیل ساییدگی کمربندها باشد. حتی کولرهای قدیمی دارای تسمه ای هستند که موتور و فن را به هم متصل می کند. اگر رطوبت هوا زیاد باشد یا دما به طور مداوم تغییر کند، این تسمه فرسوده شده و باعث ایجاد صدا در کولر می شود.
3- فشار کمپرسور را افزایش دهید
اگر صدایی از کولر شنیدید، فورا آن را خاموش کنید. از آنجایی که این صدا می تواند ناشی از افزایش فشار و حرارت کمپرسور باشد، می تواند باعث انفجار دستگاه شود. در این صورت به یاد داشته باشید که با کولر گازی خود تماس بگیرید و از یک متخصص تعمیر بخواهید تا مشکل شما را سریع حل کند.
4- موتور فن خراب
یکی دیگر از دلایل صدای تهویه مطبوع که معمولا از پنل داخلی می آید، خرابی موتور فن است. این موتور در واقع مسئول انتشار باد است و به شکل یک فن است. بنابراین اگر تیغه ها شکسته یا ترک خورده یا کثیفی زیادی روی آن ها باشد، نامتعادل شده و صدای جیرجیر ایجاد می کند. از آنجایی که موتور فن بسیار حساس است، برای تعمیر آن به کمک یک متخصص نیاز دارید.
تعمیرات کولر گازی تهران خود را به تهران سرویس کاران بسپارید.
علت صدای وزوز در کولر گازی
اگر صدای خش خش را از سیستم خنک کننده خود می شنوید، باید ریشه آن را در سیستم الکتریکی خنک کننده جستجو کنید. در این صورت باید کولر گازی را خاموش کنید و یکی از دلایل صدای زیاد کولر گازی را بررسی کنید که در ادامه به توضیح آن می پردازیم.
1- کمپرسور خراب است
گاهی اوقات ممکن است جریان حتی پس از خاموش کردن سرما قطع نشود و باعث زمزمه شود. در این صورت مشکل از کمپرسور است و باید تعویض شود.
2- آسیب به خازن
اگر صدای زمزمه از کولر گازی خود می شنوید، ممکن است کندانسور از کار افتاده باشد و از روشن شدن فن جلوگیری کند. در این صورت باید با یک تعمیرکار مجاز و متخصص مشورت کنید تا به شما بگوید که آیا خازن نیاز به تعویض دارد یا خیر.
3- آسیب به کنتاکتور
یکی از دلایل صدای کولر گازی خرابی یا فرسودگی کنتاکتور است که وظیفه کنترل جریان الکتریکی ورودی به کمپرسور را بر عهده دارد. آسیب به این قسمت باعث اختلال در سیستم گرمایشی شده و منجر به زمزمه شدن سیستم خنک کننده می شود.
4- در کویل های مسی ایراد دارد
اگر کویل های مسی موتور فرسوده یا آسیب ببینند، صدای زمزمه از کولر شنیده می شود. اگر به زودی با این مشکل مقابله نکنید، ممکن است مایع خنک کننده موتور دچار مشکل شود.
5- انجماد قطعات
یکی از دلایل صدای کولر گازی که معمولا به صورت صدای وزوز ظاهر می شود، یخ زدن قسمت های مختلف است. اگر ترموستات به درستی کار نکند یا گاز مبرد کافی وجود نداشته باشد، قطعات و کویل ها یخ می زنند. در این صورت ممکن است نیاز به شارژ و جاروبرقی دستگاه داشته باشید که در مقاله مراحل وکیوم کولر گازی به طور کامل توضیح داده ایم.
6- تار لوز
اگر کولر به طور مداوم زمزمه می کند و متوقف نمی شود، ممکن است سیم ها شل و کوتاه باشند. به همین دلیل برای جلوگیری از جرقه یا اتصال باید رادیاتور را خاموش کنید. سپس با تعمیرکار یا برقکار مجرب کولر گازی تماس بگیرید تا مشکل را برطرف کند.
PLC یا کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی یکی از مهمترین اجزای اتوماسیون صنعتی است که برای کنترل فرآیندها و ماشین آلات در یک محیط صنعتی استفاده می شود. PLC ها دستگاه های الکترونیکی هستند که می توانند توالی پیچیده ای از دستورات منطقی، ریاضی و کنترلی را اجرا کنند. در این مقاله به بررسی مفاهیم اولیه، کاربردها، مزایا و چالش های استفاده از PLC ها می پردازیم و به آینده این فناوری نگاه می کنیم.
به گزارش «خبرنامه دانشجویان ایران». یکی از اجزای کلیدی اتوماسیون صنعتی که برای کنترل فرآیندها و ماشینها در یک محیط صنعتی استفاده میشود، یک PLC یا کنترلکننده منطقی قابل برنامهریزی است. PLC ها دستگاه های الکترونیکی هستند که قادر به اجرای توالی پیچیده ای از منطق، ریاضی و دستورالعمل های کنترلی هستند. در این مقاله، مفاهیم اساسی، کاربردها، مزایا و چالش های استفاده از PLC ها را بررسی خواهیم کرد و به آینده این فناوری نگاه خواهیم کرد.
ساختار PLC
PLC از سه بخش اصلی تشکیل شده است:
- واحد پردازش مرکزی (CPU): مغز PLC که دستورات برنامه ریزی شده را اجرا می کند.
- حافظه: فضایی برای ذخیره برنامه ها و داده های استفاده شده توسط PLC.
https://iusnews.ir/fa/news-details/509379/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%DB%8C%D8%AF%DA%A9%DB%8C-%D8%AE%D9%88%D8%AF%D8%B1%D9%88/- ورودی و خروجی (I/O): پورت هایی که اطلاعات را از حسگرها و دستگاه های ورودی دریافت کرده و دستورات را به دستگاه های خروجی ارسال می کنند.
زبان های برنامه نویسی PLC
PLC ها با استفاده از زبان های برنامه نویسی مختلف برنامه ریزی می شوند. رایج ترین زبان های برنامه نویسی عبارتند از:
- منطق نردبانی: یک زبان گرافیکی شبیه به نمودارهای نردبانی.
- نمودار بلوک تابع (FBD): بلوک دیاگرام که از بلوک های تابع استفاده می کند.
- متن ساختاریافته (ST): یک زبان برنامه نویسی شبیه به زبان های سطح بالا مانند پاسکال.
- فهرست دستورالعمل (IL): یک زبان متنی اسمبلی.
برنامه PLC
PLC ها در صنایع مختلف برای کنترل فرآیندها و ماشین آلات استفاده می شوند. برخی از کاربردهای مهم PLC عبارتند از:
https://iusnews.ir/fa/news-details/509413/%D9%88%DB%8C%DA%98%DA%AF%DB%8C-%D9%88-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%BE%DB%8C-%D8%A7%D9%84-%D8%B3%DB%8C/1. صنایع تولیدی
- کنترل خطوط تولید و مونتاژ مانند فاتک PLC.
- کنترل ماشین آلات و تجهیزات صنعتی.
2. صنعت خودرو
- کنترل ربات های صنعتی در خطوط تولید خودرو.
- اتوماسیون فرآیندهای تست و بازرسی.
3. صنایع غذایی و آشامیدنی
- مدیریت فرآیندهای تولید و بسته بندی.
- نظارت و کنترل کیفیت محصولات.
4. صنعت نفت و گاز
- کنترل فرآیندهای استخراج و تصفیه.
- نظارت بر ایمنی و عملکرد تجهیزات.
5. تاسیسات آبرسانی و فاضلاب
- کنترل پمپ ها و تجهیزات تصفیه آب.
- فرآیند نظارت بر کیفیت آب و فیلترینگ.
مزایای استفاده از PLC
1. قابلیت اطمینان بالا: PLC ها برای کار در شرایط سخت صنعتی طراحی شده اند و عمر طولانی و قابلیت اطمینان بالایی دارند.
2. انعطاف پذیری: PLC را می توان دوباره برنامه ریزی کرد و می توان از آن برای کنترل فرآیندها و ماشین های مختلف استفاده کرد.
3. سهولت برنامه نویسی و استفاده: زبان های برنامه نویسی PLC به گونه ای طراحی شده اند که یادگیری و استفاده برای مهندسان و تکنسین ها آسان باشد.
4. قابلیت گسترش: PLC ها را می توان به راحتی با افزودن ماژول های ورودی/خروجی بیشتر یا ارتقاء نرم افزار بهبود بخشید.
5. کاهش هزینه: استفاده از PLC باعث کاهش هزینه های نگهداری و افزایش بهره وری می شود.
چالش های استفاده از PLC
1. هزینه اولیه بالا: خرید و نصب PLC می تواند گران باشد، به خصوص برای مشاغل کوچک و متوسط.
2. نیاز به دانش فنی: برنامه ریزی و نگهداری PLC ها نیازمند دانش فنی است و آموزش کارکنان می تواند زمان بر و پرهزینه باشد.
3. محدودیت های فنی: اگرچه PLC قابلیت های زیادی دارد، اما ممکن است در برخی کاربردهای پیچیده که نیاز به سرعت بالا دارند، محدودیت هایی داشته باشند.
آینده PLC
با پیشرفت تکنولوژی و افزایش نیاز به اتوماسیون در صنایع، آینده PLC ها روشن به نظر می رسد. برخی از روندهای آینده در این زمینه عبارتند از:
1. یکپارچه سازی اینترنت اشیا (IoT): PLC ها را می توان با دستگاه های متصل به اینترنت اشیا ادغام کرد و امکان نظارت و کنترل از راه دور را فراهم کرد.
2. هوش مصنوعی و یادگیری ماشینی: استفاده از هوش مصنوعی و الگوریتم های یادگیری ماشینی می تواند عملکرد و کارایی PLC ها را بهبود بخشد.
3. بهبود امنیت شبکه: با افزایش اتصال به شبکه، امنیت شبکه PLC اهمیت بیشتری پیدا می کند و به اقدامات امنیتی پیشرفته تری نیاز دارد.
دلتا plc
پی ال سی دلتا (دلتا پی ال سی) یکی از محصولات شناخته شده شرکت دلتا الکترونیک است که به دلیل کیفیت بالا، قابلیت اطمینان و قابلیت های پیشرفته در زمینه های مختلف شناخته شده است. در این مقاله PLC های دلتا، ویژگی ها، طرح ها، کاربردها و مزایای آن ها مورد بحث قرار می گیرد.
ویژگی های Delta PLC
1. کیفیت و قابلیت اطمینان بالا. PLC های دلتا به دلیل کیفیت بالای ساخت و استفاده از قطعات بادوام بسیار قابل اعتماد هستند.
2. انعطاف برنامه نویسی. این PLC با استفاده از نرم افزارهای کاربرپسند و انواع زبان های برنامه نویسی برنامه نویسی انعطاف پذیری را ارائه می دهد.
3. پشتیبانی از پروتکل های ارتباطی متعدد: PLC های دلتا از پروتکل های ارتباطی متعدد مانند Modbus، Ethernet/IP و CANopen پشتیبانی می کنند که امکان ارتباط آسان با سایر دستگاه ها و سیستم ها را فراهم می کند.
4. طیف گسترده ای از ماژول های ورودی/خروجی: این PLC ها انعطاف پذیری بالایی در پیکربندی سیستم با طیف وسیعی از ماژول های ورودی/خروجی دیجیتال و آنالوگ ارائه می دهند.
5. اندازه کوچک و نصب آسان: PLC های دلتا به دلیل ابعاد کوچک و ساختار فشرده، نصب و استفاده آسانی دارند و فضای کمتری را اشغال می کنند.
PLC مدل دلتا
1. سری DVP: سری DVP یکی از محبوب ترین سری های PLC دلتا می باشد که شامل مدل های مختلفی برای کاربردهای کوچک و متوسط می باشد. این سری دارای پردازنده های قدرتمند، حافظه بزرگ و پشتیبانی از پروتکل های ارتباطی متعدد است.
2. سری AH: سری AH برای کاربردهای پیچیده تر و بزرگتر طراحی شده است. این سری دارای ویژگی هایی مانند پردازش سریعتر، حافظه بیشتر و ماژول های ورودی/خروجی بیشتر است.
3. سری AS: سری AS یک سری پیشرفته تر از Delta PLC است که برای کاربردهای صنعتی و فرآیندهای پیچیده اتوماسیون مناسب است.
برنامه های PLC دلتا
PLC های دلتا در صنایع مختلفی استفاده می شوند، از جمله:
1. صنایع تولیدی
- مدیریت خطوط تولید و مونتاژ
- اتوماسیون کارخانه
2. صنایع غذایی و آشامیدنی
- کنترل فرآیند تولید و بسته بندی
- نظارت بر کیفیت محصول
3. صنعت خودرو
- مدیریت ربات های صنعتی
- اتوماسیون فرآیندهای تست و بررسی
4. آب و آب لوله کشی
- کنترل پمپ ها و تجهیزات تصفیه آب
- کنترل کیفیت آب
5. صنعت نفت و گاز
- نظارت بر فرآیند استخراج و پالایش
- نظارت بر امنیت و عملکرد دستگاه
مزایای استفاده از دلتا PLC
1. هزینه مقرون به صرفه: دلتا PLC به دلیل ارزان بودن در مقایسه با بسیاری از برندهای دیگر، یک انتخاب اقتصادی برای بسیاری از صنایع است.
2. ارتقا و توسعه پذیری: Delta PLC به راحتی ارتقا و گسترش می یابد و عملکرد سیستم را می توان با افزودن ماژول های جدید بهبود بخشید.
3. پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش: دلتا الکترونیک پشتیبانی فنی قوی و خدمات پس از فروش مطلوب را برای کمک به مشتریان در حل مشکلات و بهینه سازی سیستم های خود ارائه می دهد.
4. نرم افزار برنامه نویسی کاربر پسند: نرم افزارهای برنامه نویسی Delta PLC مانند WPLSoft و ISPSoft دارای رابط های کاربر پسند و ویژگی های پیشرفته ای هستند که برنامه نویسی را آسان تر و کارآمدتر می کند.
مشکلات استفاده از Delta PLC
1. محدودیت های فنی: PLC های دلتا ممکن است در کاربردهای بسیار پیچیده که به سرعت بالا نیاز دارند با محدودیت هایی مواجه شوند.
2. دانش فنی مورد نیاز: برنامه نویسی و نگهداری PLC ها به دانش فنی نیاز دارد و آموزش کارکنان می تواند زمان بر و پرهزینه باشد.
اخرین حرف
PLC های دلتا به دلیل کیفیت، قابلیت اطمینان و سادگی یکی از محبوب ترین انتخاب ها در اتوماسیون صنعتی هستند. این PLC ها با کارکردها و مزیت های فراوان توانسته اند جایگاه ویژه ای در کاربردهای مختلف پیدا کنند. با توجه به پیشرفت تکنولوژی و نیاز روزافزون به اتوماسیون، PLC های دلتا می توانند نقش بسزایی در بهبود کارایی و بهره وری صنعت داشته باشند.
به عنوان یکی از ابزارهای کلیدی اتوماسیون صنعتی، PLC ها نقش مهمی در بهبود بهره وری و کارایی فرآیندها و ماشین آلات دارند. با توجه به مزایا و کاربردهای گسترده PLC ها، استفاده از این فناوری در صنایع مختلف به سرعت در حال گسترش است. با این حال، چالش هایی مانند هزینه های راه اندازی و نیاز به تخصص فنی باید در نظر گرفته شود. با پیشرفت های تکنولوژیکی و ظهور مفاهیمی مانند اینترنت اشیا و هوش مصنوعی، آینده PLC ها بسیار امیدوار کننده به نظر می رسد.
قبل از هر چیز،
مهم است که علت خارش گوش شناسایی شود. اگر خارش ناشی از عفونت یا التهاب باشد،
درمان باید به منظور رفع علت اصلی این وضعیت انجام شود.
درمان خارش گوش می تواند شامل استفاده از پمادها و قطره های گوش باشد که توسط پزشک تجویز می شوند. این پمادها و قطره ها می توانند به کاهش التهاب، تسکین خارش و بهبود وضعیت پوست گوش کمک کنند.
مراقبت و بهداشت مناسب از گوش می تواند به کاهش خارش کمک کند. از شستشوی مکرر و خشن نکردن پوست گوش خود خودداری کنید و از استفاده از اشیاءی مانند گیره های کاغذ یا کلید برای تمیز کردن گوش پرهیز کنید.
اگر خارش گوش شما ناشی از آلرژی ها است، تلاش کنید تا از عوامل تحریک کننده مانند گرد و غبار، مواد شوینده یا محصولات آرایشی که ممکن است آلرژی ایجاد کنند، دوری کنید.
در صورتی که خارش گوش شما مدت زیادی ادامه دارد و با استفاده از روش های خانگی یا درمان های موجود در داروخانه بهبود نیابد، بهتر است که به پزشک مراجعه کنید. پزشک می تواند علت دقیق خارش گوش شما را تشخیص دهد و درمان مناسب را تجویز کند.
بعضی از روش های طب سنتی نیز می توانند به کاهش خارش گوش کمک کنند. استفاده از روغن های گیاهی مانند روغن نارگیل یا روغن زیتون برای نرم کردن و تسکین پوست گوش، یکی از این روش هاست.
اگر خارش گوش شما ناشی از آلرژی به مواد خاصی مانند فلزات یا جواهرات است، اجتناب از استفاده از این مواد و جواهرات می تواند به کاهش خارش کمک کند.
در صورتی که خارش گوش شما ناشی از تماس مستقیم با عوامل تحریک کننده مانند گرد و غبار یا آلرژن ها است، استفاده از ماسک های گوش می تواند به کاهش تماس با این عوامل و کاهش خارش کمک کند.
حفظ رطوبت مناسب در منطقه پوستی گوش نیز می تواند به کاهش خارش کمک کند. استفاده از مرطوب کننده های پوستی ملایم و پوشیدن کلاه یا شال در زمان های خشک و بادی می تواند از خشکی پوست گوش جلوگیری کند.
مصرف برخی از مواد غذایی می تواند به افزایش حساسیت و آلرژی ها منجر شود و در نتیجه خارش گوش را افزایش دهد. تغییرات در رژیم غذایی و از کم کردن موادی که ممکن است به حساسیت ها منجر شوند، می تواند به کاهش خارش گوش کمک کند.
خارش گوش یک مشکل مزاحم است که می تواند از عوامل مختلفی ناشی شود. برای کاهش خارش گوش، ابتدا باید علت آن شناسایی شود و سپس با استفاده از روش های درمانی مناسب، می توان بهبودی را تجربه کرد. همچنین رعایت بهداشت گوش و مشاوره با پزشک نقش مهمی در کاهش خارش گوش دارند.
منبع: bini-pezeshk.ir